Name: Tykkelse 1-5 mm ekspanderet glasfiberstof – til polstring
Rating: 5 (99 reviews)

Tykkelse 1-5 mm ekspanderet glasfiberstof – til polstring

Ekspanderet glasfiberstof kan laves om til en pude, og dens dæmpningsydelse kommer fra dens tredimensionelle porøse fluffy struktur og de mekaniske egenskaber af glasfiber:

1. Energiabsorption af inter-fiber porer: Ekspansionsprocessen gør det muligt for fibrene at danne sammenflettede mesh hulrum (porøsitet kan nå 70%-85%), og absorberer kinetisk energi gennem elastisk deformation af fibrene og kompression af porerne, når de påvirkes.

2. Spredningsspredningseffekt: Den høje styrke (trækstyrke ≥1500MPa) og det stive skelet af glasfiber kan sprede koncentreret slagkraft til et større område for at undgå lokal skade.

Jo højere fluffiness af det ekspanderede glasfiberstof, jo flere fiberbøjningsbaner pr. volumenhed, og jo stærkere er stødabsorberingen. Tykkelsen er 1-5 mm, som kan tilpasses efter slagstyrken. Tykke materialelag er velegnede til scenarier med høj energipåvirkning.击场景。

admin@gedfiberglass.com

Tykkelse 1-5 mm udvidet glasfiberstof

til applikationer med polstring

Ekspanderet glasfiberstof med en tykkelse på 1–5 mm er fremstillet til polstringsapplikationer. Materialet er fremstillet af kontinuerlige filamentfibergarner, vævet ind i en åben maskestruktur og mekanisk udvidet for at opnå kontrolleret tykkelse og tæthed. Denne konstruktion giver en balance mellem trykmodstand og permeabilitet. Stoffets overfladetekstur og hulrumsfraktion bidrager til dets adfærd under cyklisk belastning, hvilket gør det velegnet til dæmpning og termisk isoleringslag i industrielt udstyr. Tykkelsestolerancen opretholdes inden for ±0,2 mm over det specificerede område, hvilket sikrer ensartet ydeevne i samlebånd.

Kernestyrker

Valg af tykkelse fra 1 mm til 5 mm giver mulighed for tilpasning til forskellige frihøjde og belastningskrav.
Åben mesh-struktur muliggør luft- og fugtevakuering, hvilket reducerer indespærret varme i støddæmpningsstabler.
Glasfibersammensætning giver modstand mod krybning og afslapning under vedvarende kompression.
Kompatibel med bindemidler og belægninger for forbedret overfladefriktion eller tætning.
Ensartet ekspansionsmønster minimerer tykkelsesvariation på tværs af store ark.

Produktegenskaber

Tykkelse 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 mm (brugerdefineret tilgængelig)
Areal weight 280–450 g/m²
Mesh åbning 2,5 × 2,5 mm, åbent område 40–55 %
Tensile strength 450–600 N/50 mm
Compression deflection 12–28 kPa (25%)
Service temp –40 °C to 260 °C
Harpiks kompatibilitet Phenol, epoxy, silikone, akryl

Applikationsscenarier

01 Industrielle pressepuder – lastfordeling i hydrauliske og pneumatiske presser

02 Termiske isoleringsbarrierer – mellem varme overflader og følsomme komponenter

03 Vibrationsdæmpende beslag – maskinfødder og bundplader

04 Kompositværktøj – ånde- og støddæmpende lag i vakuumposer

05 Automotive assembly – fixture pads for panel holding and shimming

Håndtering og installationsnoter

Opbevares i et tørt miljø med en relativ luftfugtighed under 65% for at forhindre fugtoptagelse.
Use sharp cutters or shears to avoid crushing the mesh structure at the edges.
Når du lægger flere puder i lag, skal du orientere kæderetningen af tilstødende lag vinkelret.
For adhesive bonding, apply uniform pressure and allow curing time per adhesive specification.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan vælger man den korrekte tykkelse til en given belastning?

For loads below 0.5 MPa, 1–2 mm thickness is adequate. For 0.5–1.2 MPa, 3–4 mm provides better deflection control. 5 mm is recommended when surface irregularities exceed 0.8 mm.

Kan stoffet klippes eller formes uden at flosse?

Den udvidede struktur er stabil. Using a hot knife or ultrasonic cutter seals edges. For mechanical cutting, apply a thin edge coating (silicone or epoxy).

What is the expected compression set after prolonged use?

Under 25% compression at 100 °C for 24 hours, permanent set is less than 8% of original thickness. Restitution accelererer ved at reducere belastningen.

Er stoffet modstandsdygtigt over for olie og opløsningsmidler?

Glasfiber er inert over for de fleste olier og opløsningsmidler. The binder (starch or acrylic) may soften in polar solvents. Specify binder-free or coated versions for solvent exposure.

Technical Reference Data

Tykkelse (mm)	Arealvægt (g/m²)	Tensile warp (N/50mm)	Kompressionsafbøjning (kPa)
1.0	280-295	450-480	24–28
2.0	320-340	500-530	18–22
3.0	365-390	540–570	15-19
4.0	400-425	570-600	13-16
5.0	430-450	585-610	12-14