600gsm glasfiber klud rulle
600gsm glasfiber klud rulle is a heavy-areal-weight reinforcement fabric built for high-load composite structures where ply count reduction and laminate efficiency drive cost. Woven from continuous E-glass rovings with a consistent 600 g/m² ±5% areal weight and 0.55–0.65 mm thickness, the fabric delivers tensile strength of 420 MPa warp and 390 MPa weft, with flexural modulus of 30 GPa in a cured epoxy laminate. The construction is available in plain, twill, and 8-harness satin, with silane sizing formulated for epoxy, vinylester, and polyester systems. The fabric is supplied in 1000 mm, 1270 mm, and 1500 mm roll widths, with roll lengths from 25 m to 100 m to suit production scheduling. Continuous service temperature is –60°C to 550°C.
- Reduktion af lagantal - Et 600 gsm lag erstatter omkring tre 200 gsm lag i tilsvarende tykkelse, hvilket reducerer skæring, kitting og oplægningsarbejde pr. del.
- Skrot- og trimkontrol - Tæt vævet struktur modstår kantflossning under CNC-skæring, hvilket holder trimaffald forudsigeligt på tværs af produktionsforløb.
- Batch-konsistens - Kontrolleret roving-spænding opretholder arealvægten inden for ±5 % rulle til rulle, hvilket understøtter gentagelige harpiks-til-fiber-forhold.
- Harpiks omkostningseffektivitet - Høj fibervolumenfraktion på op til 58% i vakuuminfusion reducerer harpiksforbruget pr. enhed laminattykkelse.
- Procesdækning - Kompatibel med håndoplægning, vakuuminfusion, RTM og kompressionsstøbning uden størrelsesændring.
Målindustrier
Produktionsintegrationsnoter
Ofte stillede spørgsmål om indkøb og teknik
Standard MOQ er 500 kg pr. bredde og vævningsspecifikation. Lagerbredder på 1000 mm og 1270 mm i almindelig vævning og kipervæv afsendes fra lager inden for 5-10 hverdage. Brugerdefinerede bredder og satinkonstruktioner med 8 ledninger kræver typisk 3-5 uger afhængigt af ordrevolumen og størrelseskrav.
Ved tilsvarende laminattykkelse reducerer 600gsm stof antallet af lag med cirka en tredjedel sammenlignet med 400gsm stof. Materialeomkostningerne pr. kilogram er sammenlignelige, men omkostningerne til arbejde, skæring og håndtering falder med færre lag. For tykke strukturelle laminater over 5 mm er den samlede pris pr. tykkelsesenhed typisk lavere med 600gsm stof.
Ja. Stoffets permeabilitet understøtter harpiksstrømmen i RTM-værktøj, selvom injektionstrykket bør indstilles højere end for lettere stoffer. For store RTM-dele skal du bruge et flowmedium på injektionssiden og verificere formfyldning med prøveskud før produktion. Forformende bindemidler kan anvendes, hvis stoffet anvendes i netformede præformprocesser.
Hver forsendelse inkluderer et analysecertifikat, der dækker arealvægt, tykkelse, vævningstype, dimensioneringssystem og rullelængde. Optegnelser om partisporbarhed opbevares i 24 måneder. Yderligere dokumentation, herunder træktestrapporter og erklæringer om harpikskompatibilitet, kan leveres på anmodning for kvalificerede konti.
Ja. Standardforsyningen bruger silanlimning til epoxy, vinylester og polyester. For phenol-, BMI- eller højtemperatur-epoxysystemer er formuleringer med alternative størrelser tilgængelige efter anmodning. Minimumsordremængder gælder for brugerdefinerede størrelser, og leveringstiderne er typisk 4-6 uger.
