leno vævet glasfiberdug
Leno vævet glasfiberdug er et vævet stof, hvor tilstødende kædegarn snoes rundt om hinanden mellem fyldgarn, hvilket låser strukturen på plads. Denne sammenlåsende geometri forhindrer garnforskydning og holder et stabilt åbent mesh selv under håndtering og harpiksflow. Stoffet er fremstillet af gennemgående E-glas filamenter og leveres i rulleform med maskeåbninger typisk fra 2 mm til 25 mm, arealvægte fra 60 g/m² til 300 g/m² og tykkelser fra 0,15 mm til 0,60 mm. Trækstyrke varierer fra 120 MPa til 260 MPa afhængig af konstruktion. Leno-dug bruges, hvor harpikstransmission, luftudløsning eller dimensionslåsning er påkrævet, og den er kompatibel med epoxy-, polyester-, vinylester- og phenolsystemer. Rullebredder fra 1000 mm til 2000 mm og rullelængder fra 50 m til 200 m er tilgængelige.
Der anvendes to kædesystemer. Jordkæden løber lige, mens krydskæden går skiftevis over og under jordkæden og fyldgarnet. Resultatet er et låst mesh uden garnglidning i begge retninger.
Mesh-åbningen styres af krydsningsfrekvensen og kædeafstanden. Standardåbninger er 2 × 2 mm, 5 × 5 mm, 10 × 10 mm og 25 × 25 mm. Brugerdefinerede åbninger kan fremstilles for at matche kravene til harpiksflow.
Fordi kædegarnene er mekanisk sammenlåste, modstår nettet forvrængning under skæring, håndtering og oplægning. Dette fjerner behovet for midlertidige bindemidler eller kantforsegling i de fleste processer.
Specifikationsområde
Hvor Leno Construction er specificeret
Behandling af noter
Ofte stillede spørgsmål
Almindelig vævning bruger en en-til-en-sammenfletning, hvor kæde- og skudgarn krydser hinanden i rette vinkler. Leno-vævning tilføjer et andet kædetrådssystem, der snoer sig rundt om jordkæden, og mekanisk låser strukturen. Dette giver leno-dug højere modstand mod garnforskydning og formforvrængning, men lavere trækstyrke pr. vægtenhed, fordi garnene følger en krympet bane. Plainvæv anvendes, hvor styrke er det primære krav; leno vævning anvendes, hvor stabilitet og åbenhed er de primære krav.
Leno-dug bruges generelt ikke som det primære strukturlag, fordi dets åbne mesh giver lavere fibervolumenfraktion og lavere belastningskapacitet end lukkede stoffer. Det bruges typisk som et overfladeslør, flow-medium eller bærelag i kombination med strukturelle stoffer såsom almindeligt eller kipervævet væv. I nogle applikationer stables flere lag finmasket leno for at bygge tykkelsen, men de mekaniske egenskaber forbliver under dem for lukkede stoffer med tilsvarende vægt.
For medier til vakuuminfusionsflow er en maskeåbning på 5 mm til 10 mm typisk. Mindre åbninger begrænser harpiksstrømmen og øger påfyldningstiden. Større åbninger tillader hurtigere flow, men kan forårsage harpiksrige områder eller print-through på overfladen. Valget bør være baseret på harpiksviskositet, delstørrelse og krav til overfladefinish. For store dele med lavviskositetsharpiks er 10 mm åbning et almindeligt udgangspunkt.
Ja. Leno-kluden leveres med silanlimning, der er kompatibel med phenol-, epoxy- og vinylestersystemer. For phenolharpikser, der frigiver vand under hærdning, tillader det åbne mesh flygtige stoffer at undslippe lettere end lukkede stoffer, hvilket reducerer hulrumsdannelse. For anvendelser ved høje temperaturer over 400°C skal du bekræfte, at limningen og eventuelt bindemiddel, der bruges i leno-konstruktionen, er klassificeret til driftstemperaturen.
Hver forsendelse inkluderer et analysecertifikat, der dækker arealvægt, maskeåbning, tykkelse, størrelsestype og rullelængde. Partinumre er registreret for sporbarhed. Yderligere testdata, herunder erklæringer om trækstyrke og harpikskompatibilitet, kan leveres på anmodning for kvalificerede konti.
