Ultratynd glasfiberdug er fremstillet af micro tex E-glasgarn med meget lav filamentdiameter, hvilket giver et stof med en nominel tykkelse under 0,10 mm og en glat overflade med minimal teksturamplitude. Det lave tværsnit pr. lag understøtter præcis laminatopbygning i tynde overflader, overfladelag og dielektriske substrater, hvor total tykkelsestolerance og overfladefinish begge er kritiske. Stoffet leveres i arealvægte fra 15 g/m² til 80 g/m² og tykkelser fra 0,015 mm til 0,08 mm. Trækstyrke varierer fra 120 MPa til 240 MPa afhængig af konstruktion og harpikssystem. Ultratynd glasfiberklud er kompatibel med epoxy-, polyester-, vinylester- og phenolharpikser og bruges også med cyanatester- og PTFE-systemer til højfrekvente substrater. Rullebredder fra 1000 mm til 1300 mm og rullelængder fra 100 m til 500 m er standard.
Overfladekvalitet Performance
Den lave filamentdiameter og tætte vævning reducerer overfladestrukturens amplitude til en brøkdel af standardvævet stof ved tilsvarende vægt. Gennemtryk i gelcoat og maling reduceres betydeligt, hvilket reducerer slibning og fyldning fra efterbehandlingsplaner for synlige overflader. Stoffet væder også hurtigt ud i tynde sektioner, hvilket reducerer hulrumsindholdet og forbedrer overfladekonsistensen på tværs af store delflader.
Opbygning af tynde sektioner
Hvert lag tilføjer mindre end 0,10 mm til laminatet, hvilket tillader præcis kontrol af den samlede tykkelse. Dette understøtter snævre tolerancedele såsom dielektriske substrater, præcisionsbeklædning og tynde strukturelle indsatser. Lav bøjningsstivhed forbedrer også tilpasningsevnen til skarpe radier og komplekse konturer uden rynker eller brodannelse.
Dielektrisk konsistens
Ensartet garnfordeling og lavt hulrumsindhold understøtter en stabil dielektrisk konstant og lav spredningsfaktor i højfrekvente substrater. Stoffet er kompatibelt med harpikssystemer med lavt tab, herunder PTFE, cyanatester og kulbrintebaserede lamineringsharpikser, der bruges i radar-, antenne- og RF-kredsløbskortkonstruktioner.
Komposit reparation og overlay
Tynde forstærkningslag tillader lokal reparation og overlejringsarbejde med minimal ekstra tykkelse. Dette er især relevant, hvor reparationsopbygning skal matche det omgivende laminat uden synlige overfladetrin, såsom i bilindustrien, rumfart og avancerede marinefinishingapplikationer.
Forsyningsspecifikation
Kvalificerede applikationssegmenter
Produktionsnoter
Ultratyndt stof er følsomt over for kantdeformation. Brug skarpe roterende skæremaskiner, laserskæring eller ultralydsskæresystemer. Påfør lav-klæbende kanttape, hvis stoffet skal transporteres før oplægning.
Lav bøjningsstivhed understøtter tilpasning til skarpe radier og komplekse konturer. Undgå overstrækning på komplekse forme, som kan forvrænge den fine vævning og forårsage lokale harpiksrige zoner.
Hurtig udvædning på grund af lille filamentdiameter. Brug harpiksviskositet på 100 til 250 cP ved 25°C. Undgå anbringelse af overdreven flowmedium, som kan trække harpiks væk fra det tynde stof og forårsage tørre pletter.
Opbevar ruller vandret ved 15 til 30°C og 40 til 60 procent RF. Hold rullerne pakket ind for at beskytte microtex-garnene mod støv og mekanisk skade. Holdbarheden er 24 måneder i original emballage.
Ofte stillede spørgsmål om indkøb og teknik
Ultratynd klud er en undergruppe af finvævet klud produceret med mikrotex-garn og meget lav arealvægt, hvilket resulterer i tykkelse under 0,10 mm. Finvævet stof spænder over et bredere vægtområde op til 200 g/m² og bruges både som overfladelag og som et tyndt strukturlag. Ultratynd klud er specificeret, når den samlede lagtykkelse skal forblive under 0,10 mm, og overfladeteksturamplitude er den primære kvalitetsmåling.
Ultratynd klud bruges generelt ikke som det primære strukturlag på grund af den lave arealvægt og tynde tværsnit. Det er specificeret som et overfladelag, dielektrisk lag eller reparationsbelægning i kombination med tungere strukturelt stof. Flere lag kan stables, men det samlede antal lag stiger sammenlignet med tungere stof i samme tykkelse.
Standard MOQ er 150 kg pr. bredde og vægtspecifikation. Lagerbredder på 1000 mm og 1150 mm i intervallet 15 til 50 g/m² sendes fra lager inden for 5 til 10 hverdage. Lettere vægte, bredere ruller og tilpassede dimensioneringssystemer kræver typisk 4 til 6 uger afhængigt af ordrevolumen.
Ja, men harpiksflowstyring kræver opmærksomhed. Ultratyndt stof væder hurtigt ud og kan blive udsultet, hvis flowmediet placeres forkert. Brug harpiksviskositet på 100 til 250 cP ved 25°C, bekræft flowbalancen på prøvepaneler, og undgå for meget vakuumtryk, der kan trække harpiks væk fra det tynde stof.
Hver forsendelse inkluderer et analysecertifikat, der dækker arealvægt, tykkelse, garntype, dimensioneringssystem og rullelængde. Partinumre er registreret for sporbarhed. Yderligere testdata, herunder trækstyrke, dielektriske egenskaber og harpikskompatibilitetserklæringer kan leveres på anmodning for kvalificerede konti.
